Categoría: Conceptos de Automatizacion

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¿Cómo parametrizar un Variador PowerFlex 525?

¿Cómo parametrizar un Variador Allen Bradley PowerFlex 525?

Buen día Ingenieros, antes que nada queremos agradecerles por tomarse el tiempo para leernos, les compartimos este articulo con el propósito de  explicarles como parametrizar (también llamado programar) un Variador de velocidad, naturalmente esta información es dirigida a las personas encargadas del mantenimiento en las empresas pero también para los que les interesa adentrarse al mundo de la automatización, nos dedicamos a instruir estos temas en nuestros cursos industriales, a continuación se verán los pasos a seguir para realizar esta parametrización y nos gustaría mucho que dejaran sus comentarios al final con respecto al tema, obviamente surgirán ciertas dudas y con mucho gusto pueden comentárnoslas, de igual manera pueden dejarlas en los comentarios, la lectura tomará unos 5 minutos aproximadamente, tipicamente sucede que al final nos hablan para pedir más información y que mejor que llevarlo a la práctica, esperamos sea de su arado y de su funcionamiento y si están interesados en practicar y tomar alguno de nuestros cursos pueden comunicarse con nosotros (al final dejamos nuestros medios de contacto) éxito.

Para este caso usaremos un PowerFlex 525 de la marca Allen Bradley este es un variador de medio HP

Se compone por:

  • Panel principal
  • Potenciómetro para variar
  • Botón de arranque y paro
  • Botón de stock y arranque
  • Botón de reversible
  • Botones para introducir los parámetros
  • Display de información

 

Su ficha técnica se compone de la siguiente información:

 

 

 

En la parte frontal podemos quitar la tapa donde se encuentran las conexiones

Aquí tenemos los bornes de entradas y salidas digitales y en la parte de adentro tenemos la alimentación y conexión del motor

 

 

En la parte izquierda del variador tenemos para ver la alimentación L1 Y L2 recuerden que debe ser a 110v, del lado derecho tenemos las conexiones del motor en la norma NEMA tenemos T1, T2 Y T3 ambos con sus respectivos bornes justo de abajo

Bien, ahora vamos a energizar nuestro variador de frecuencia

1.-Para ingresar el parámetro vamos a oprimir la tecla scape y si se dan cuenta nos aparecerá una letra que es la letra “P”

Los parámetros esta seccionado por grupos en la siguiente tabla les mostraremos esos grupos:

2.- Nos regresamos a parámetros básicos vamos a darle un reset de fábrica que sería el parámetro P053

Ajustamos en variador en nuestro idioma que viene siendo el español y le damos scape para salirnos

3.-Ahora vamos a ingresar los parámetros que vienen en la placa de nuestro motor, vamos a ingresar el parámetro P031 que son el voltaje, el botón está conectado en bajo voltaje que en este caso lo vamos a configurar a 220v en el parámetro de voltaje, ahora nos vamos a ir al P022 que son los Hz

4.- Ahora nos iremos al parámetro P034 que es la intensidad del motor, nos dicen en la placa del motor que la intensidad es 1.1 entonces le agregamos ese valor

5.- ahora nos vamos con P035 Los polos del motor este motor es de cuatro polos

6.- P036 ingresaremos para colocar las revoluciones por minuto, este motor tiene un numero de revoluciones por minuto de 1735 las ingresamos

7.- P037 es la potencia del motor, el motor es de .18 kW entonces ingresamos ese dato

8.- Ahora vamos a ver la fuente de arranque ingresando el parámetro P046 y visualizando la siguiente tabla

Podemos arrancarlo desde entradas digitales y o protocolo de indicación ethernet

Y para finalizar vamos a ingresar la referencia de velocidad que sería desde el pot de variador y seria ingresar el parámetro P047 lo ingresamos y nos salimos

Ahora vamos a arrancar el botón con el botón de arranque o inicio y lo detenemos con el botón de stop y podemos revertir el sentido del giro del motor con el botón de reversible y desde el pot podemos regular la velocidad del motor.

Esperamos que te haya interesado este articulo, recuerda que si quieres ver nuestro procedimiento más preciso y detallado puedes encontrarlo en nuestro canal de YouTube: https://youtu.be/iQnCXHwR8mQ

y si te interesa tomar alguno de nuestros cursos puedes pedir información en alguno de nuestros medios de contacto.

Saludos y ¡éxito!

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¿La Electrónica es base en la Automatización?

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¿La Electrónica es Pilar de la Automatización?

Para esto nuestro especialista en electrónica nos platica su extensa experiencia en la electrónica, primero que nada ¿ustedes creen que la electrónica se aprende solamente en la escuela? ¿Creen que las bases que da la escuela sea suficiente para especializarte en la electrónica? Nuestro electrónico experto Bartolomé nos platica que él desde muy joven se familiarizo con la electrónica ya que su padre era dueño de un taller de reparación de artículos de electrónica y fue aprendiendo desde muy chico las bases de esta, muchas veces nos preguntamos si ya en la industria la electrónica se desarrolla de igual manera que como aprendemos en la universidad y la realidad es que no por lo regular ya en el campo laboral pasa que los módulos ya están, las tarjetas ya están, ahora es solo cuestión de que alguien lleve y analice de fondo la tarjeta electrónica, como se compone la tarjeta electrónica y así poder verificar y solucionar alguna falla, ahora hay que reconocer que al menos aquí en México estamos en un país de industria manufacturera, de tener maquilas entonces sucede lo siguiente, pongamos un ejemplo; de entro de un PLC pues si existen los pics, existen los microcontroladores, los gals existen ahí dentro, y lo desarmas y llegas al procesador y descubrimos que el procesador es básico como el que vemos en la escuela sin embargo toda la programación ya viene ahí dentro ya las tarjetas electrónicas vienen ahí dentro y pues ya tienen cierto renombre ya es algo que esta verificado y comprobado y le da confianza a los clientes de tal manera que uno ya desarrolla un proyecto con algo que ya está probado que ya tiene un garantía de calidad y que tienen refacciones

Pasa que, si se podría desarrollar la electrónica desde cero, pero entonces si surgiera un error el único que sería capaz de darle soporte seria la persona que desarrolló esa electrónica, es por eso que las industrias prefieren optar por una electrónica más estandarizada. Entonces aquí la cuestión que nos interesa es hacia donde guiar la electrónica en la industria, sugerimos que la electrónica debe ir guiada hacia la reparación de equipos industriales porque un ejemplo; un PLC es un equipo altamente costoso hablamos de aproximadamente $100,000.00 mx y que de repente te marca una falla y el procesador pues ya no sirve entonces hay que repararlo sin embargo y nos ha pasado aquí, que nos mandan equipos a darle servicio, los analizamos y a veces es mínimo, nos pasa lo más común es que se dañó un fusible, o es la resistencia o es un transistor pero de tipo base CMD y pasa que cuando desarmamos el PLC y vemos la tarjeta con todos esos “puntitos” nos intimida y mejor decidimos reemplazar el producto aunque si sea reparable y ahí es donde entran los especialistas en la electrónica y pues hay que encontrar las refacciones para la reparación, pero conseguir las refacciones no suele ser tan fácil de conseguir porque hay que utilizar de la misma marca del mismo proveedor y se debe tener conocimiento en electrónica para poder pedir ese componente, comentamos también que un fusible nos podría salir en unos $4,000.00 mx pero que si consideramos el costo del equipo a reparar (unos $100,000.00 mx) pues si sería muy conveniente invertir en la reparación del equipo entonces, centrémonos en la electrónica industrial de potencial, porque seamos honestos la electrónica de uso comercial, la domestica, a comparación de antes se ha hecho mucho más económica, ya es más fácil simplemente reemplazar la televisión que intentar repararla y pagar por algo que probablemente no quede bien.

Entonces ¿Qué es lo importante? Conocer los principios de la electrónica, o sea las bases de esta que es general, de ahí aprender lo que es la electrónica de potencia que esta es en la que se basa el campo laboral industrial, entonces ingeniero si tú eres o estas interesado en aprender sobre electrónica para la industria pues te decimos que si es posible y es muy interesante puedes aprender con la electrónica comercial que es más básica y más accesible (como un televisor descompuesto), para finalizare nuestros consejos es que si ustedes se quieren especializar en electrónica es que sea en eso en la electrónica de potencia en la industrial, saber dar buenos diagnósticos y así ustedes serán muy útiles y efectivos en el campo laboral industrial cada vez hay menos perfiles de expertos en la electrónica y ese tipo de puestos llegará un punto en el que serán muy codiciados, veamos a la electrónica como un pilar de la automatización sin embargo la mayoría de los proyectos no los desarrollaremos desde cero ya que existen los PLC, ya existen variadores que dentro suyos traen una electrónica bien desarrollada y estandarizada.

Si quieres ver el vídeo de este artículo, dirígete al siguiente link: https://youtu.be/vZbRjuYVWW8

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Consejos para mejorar mi programación de PLC

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Consejos para mejorar mi programación en PLC

¿Algunos tips para mejorar mi programación en PLC? Eso nos preguntan mucho para los que van iniciando en la programación, que si podemos dar tips acerca de cómo ser un buen programador de PLC.

Ahora hay que aclarar que en este proceso cada máquina es diferente, así que en este artículo te doy unos tips para cualquier tipo de máquina universal, ya sea que vayas a programar cualquier tipo de máquina, también quiero compartirles a la  personas también atrás de la programación y detrás de los videos que han visto, el ingeniero Mario Mercado ahora y como se  menciona, actualmente él es Ingeniero Mecánico Administrador pero está con especialización en PLC y entonces a él se le presentó esta oportunidad de estar orientado a lo que es la programación de PLC, nada que ver con lo que estudió.

El Ing. Mario comenta: “Como se ha mencionado en algunas otras ocasiones, que no se tiene definido o se tienen muchas opciones, pero dices ¿cuál es la correcta? Vale, la que en verdad te apasione, entonces empieza esa oportunidad de irme con lo que es la automatización y sinceramente como todos sabemos el dicho de nadie nace sabiendo, y claro que te tienes que empapar de conocimiento, una cosa que yo siempre les recomiendo es estarte informando, estarte leyendo, estar viendo, ya sean tutoriales, libros, en la misma escuela si te enseñan, pero creemos que la verdadera escuela es ya estando en el área del campo laboral entonces, nos ha tocado ir a realizar servicios, digo, si nosotros tenemos esa experiencia también es porque vamos a los servicios, así es donde como menciono, cada máquina es diferente, no vas a encontrar ninguna aplicación igual, digamos que una empresa tenga una aplicación igual que otra empresa en otro precio entonces cada uno tiene y utiliza diferentes dispositivos.”

Muchos creemos que solo los ingenieros de control o mecatrónicos son los preparados para programar PLC y nosotros aquí en Sigma Imecsa, hemos tenido alumnos ingenieros eléctricos, ingenieros de calidad, de manufactura, que han venido a nuestras capacitaciones y sí, les cuesta un poco más de trabajo, como todo en la vida, pero si eres constante y como hemos mencionado antes la actitud es 100% indispensable, se puede aprender a programar un PLC.

Aquí tenemos un caso de una persona especializada en estos proyectos de PLC y a parte también estuvo en la parte de compras, así claro es cómo tienes que quitarte el miedo tienes que tener mucha actitud de superarte a seguir aprendiendo y créeme que hay muchos periféricos que se van actualizando hoy en día y nunca terminas de aprender, entonces aparte de que ustedes están en sistemas, en  manufactura etc., pueden ser candidatos para programar PLC, quítense ese miedo, si les gusta y les interesa, adelante.

Les diremos la clave básica para aprender a programar PLC con facilidad, nosotros que hemos capacitado a miles de personas, vamos a poner énfasis en lo que viene siendo: un relevador, es muy importante saber de relevación, electricidad industrial; la electricidad industrial es esencial, por ejemplo lo que es un contacto normalmente abierto, un contacto normalmente cerrado, una vez que sepas lo que es la lógica de relevación, que la domines, y que sepas también sobre sensores, una vez computando todo esto y que venga la parte de la programación entonces ahora si empieza la parte de cómo va a funcionar la máquina, aquí para aclarar un poco ¿qué es la lógica de relevación? no es más que el diagrama escalera donde surge tener un botón tradicional eléctrico donde pasas energía positiva por un contacto normalmente abierto y va a un negativo ósea básicamente es un circuito eléctrico, y parte de los circuitos eléctricos son similares a los que hemos visto en la escuela pero a fin de cuentas la base es lo mismo, si tu dominas esto, lo que es la lógica de relevación no tendrás ningún problema a la hora de programar un PLC, hemos tenido muchos casos que capacitamos a ingenieros de 50 incluso 60 años de edad y que traen muy dominado la lógica de relevación y ¿qué pasa?, pues pasa que a la hora de pasar a la programación de PLC son muy buenos aunque si se les complica un poco la parte del software pero nada que no se solucione con entrenamiento y algo de práctica, hemos tenido muchos tipos de ingenieros en las capacitaciones y hemos tenido casos que entienden a la primera y pasa por que entienden rápido la lógica.

Si nos cuesta trabajo aprender la lógica, pues tendremos que practicar más y ser constantes pero todo es posible y conforme vayamos avanzado vamos incrementando la dificultad, un programa que recomendamos mucho es LogixPro, es un simulador muy efectivo que nos sirve para aprender lo básico de automatización y lo mejor es que es gratis por 14 días y esos días son excelentes para practicar tu lógica; eso es todo de nuestra parte esperamos y con estos consejos que te acabamos de dar te superes a ti mismo y seas el mejor programador de PLC lo importante es que desde ya empieces a aplicarlos.

Si quieres ver el vídeo de este artículo, dirígete a este enlace: https://youtu.be/_xZG_x_eErE

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¿Qué necesito saber para aprender PLC?

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¿Qué necesito saber antes de usar un PLC?

Hola que tal en este artículo de hoy les enseñaremos sobre que deben de saber previo a PLC, bien: el PLC: primero hay que entender, son controladores lógicos programables y que nacen precisamente de la necesidad de poder estandarizar y hacer automatización de manera más compacta ya que hablando de historia, de esto, los gabinetes de control eran demasiado grandes y detectar una falla era muy complicado entonces diseñan estos equipos (PLC) que contienen muchos timers, muchos relevadores, muchos contadores ahí, en ese pequeño compartimento y que nada mas conectamos las entradas y las salidas que son los sensores los botones, los contactores que van a controlar los motores etc., entonces con esto ya se logra  el control automático de un proceso, entonces tomando como base eso que es la etapa de procesamiento de un sistema de automatización, tomando que un sistema automatizado tiene que tener tres etapas que serían precisamente la etapa de entradas donde toda la maquina va a retroalimentar mediante sus ojos del proceso al sistema óseo, quiere decir que el PLC va mediante un programa que es el cerebro de la operación va a mandar a hacer las ordenes, va a mandar a los actuadores a realizar las ordenes este mandara a prender los motores los pistones etc. Ahora bien entonces, lo que importa aquí es que muchos quieren aprender sobre PLC, es un tema muy utilizado si eres mecatrónico, automatizador, cualquier tipo de ingeniería y vas para el área de mantenimiento, proyectos, etc.; ¿qué pasa?, pasa que usarás mucho de programación de PLC, ahora bien, si perteneces a este perfil que ocupas saber previo a la programación del PLC bueno, muy sencillo primero que nada si te recomendamos que tengas conocimiento previo de relevación eléctrica, ¡vaya! en lo que es lógica directa, en lo que es lógica de contactos, porque eso es lo que hacen los diagramas eléctricos de contacto, ahora bien los diagramas de control eléctrico por lo regular están estructurados en una cuestión que se llama “lenguaje escalera” y paradójicamente o comúnmente el lenguaje primario de programación de un PLC de cualquier marca es el lenguaje escalera, entonces ¿por qué esto? Pues porque el lenguaje de programación viene precisamente, basándose que cuando hicieron estos dispositivos, las personas que realizaron estas máquinas eran por lo regular especialistas eléctricos ¿Qué pasa? Pues que lo hicieron a ese modo de programación, ahora bien, existen otros lenguajes de programación en PLC que son por ejemplo: lista de estructurado, bloques etc., sin embargo, “escalera” es el lenguaje básico y primario, si quieres familiarizarte con este, la mejor manera es sabiendo de relevación entonces uno de los primeros consejos que te damos antes de adentrarte en este mundo de los PLC es que conozcas de relevación y que sepas la interpretación de diagramas eléctricos e interpretación de diagrama escalera es lo que principalmente te recomendamos ¿y cómo se adquiere esto? Pues haciendo arreglos de relevación, mucha interpretación de diagrama eso te dará la habilidad para cuando vayas a un entrenamiento de PLC o te estés entrenando por tu cuenta, esto es para que sepas desarrollar lógica de manera fácil y efectiva. Otro punto que te recomendamos es que estés familiarizado con el ambiente Windows, o sea, que sepas manejar una computadora, abrir o cerrar programa, guardar archivos, etc. Aunque claramente no es necesario que seas un experto solo lo esencial de ambiente Windows necesitas para poder aprender sobre PLC, nos pasa en nuestros entrenamientos que nos topamos con señores ya de una edad adulta que pues nunca se han familiarizado con el uso de una computadora pero que sin embargo tienen muy buena experiencia en relevación, entonces nosotros los ayudamos en todo lo posible para que ellos puedan hacer uso de la computadora y de los diferentes programas que se necesitan para PLC, irónicamente sabiendo de relevación logran desarrollar la lógica del PLC de una manera más rápida y efectiva. Otro tema que les podemos recomendar es que tengan conocimiento sobre sensores, contactores, arreglos con contactores, un poco electroneumática y electrohidráulica ¿y por qué razón? Muchas veces creemos que la base de todo (PLC) esto es la programación, que sabiendo programar el PLC ya la hiciste y pues no, la verdad es que sí debes de tener ciertos temas antes, porque pasa de que a lo mejor sabes de programación de PLC, pero no sabes ubicar un contactor, si no sabes que la bobina de un contactor puede tener diferentes voltajes, como se conecta el trifásico etc. Muchos piensan que el programador no realizara estas cuestiones, sin embargo si debe de revisar y verificar estas cuestiones entonces si te recomendamos importantemente que tengas ciertos conocimientos de electricidad industrial (sensores, relevación, interpretación de diagrama eléctrico, contactores) y de ahí ya podrás entrar a PLC y desarrollar la lógica de este ambiente de una manera mucho más fácil, nosotros hemos capacitado gente que no tienen una ingeniería sobre automatización o mecatrónica sin embargo han seguido nuestros consejos de empaparse de conocimientos de los consejos anteriores y les ha ido muy bien han desarrollado muy bien la lógica del PLC. Estos son los consejos que nosotros en base a nuestra experiencia les podemos dar para poder adentrarse de una mejor manera en esto que es PLC gracias por tomarse la molestia de leer este artículo.

Si quieres ver el vídeo de este artículo, dirígete al siguiente enlace: https://youtu.be/1z4HbFHhLsg

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Articulo ¿Que diferencia hay entre un PLC Allen Bradley 500 y 5000?

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Como sabemos un PLC por sus siglas en ingles de Controlador Lógico Programable (Programmable Logic Controller) es un dispositivo de estado sólido, que está diseñado para darle control a los procesos de secuencia, (una acción después de la otra) que se utilizan en el ambiente industrial. Estos son utilizados en las maquinas que desarrollan procesos de producción electromecánica automatizada y controlan su trabajo.

cipp-modul-plcAsí como existen diferentes clasificaciones de PLC como los compactos, con extensiones, modulares y de tipo montaje en rack, marcas como Allen Bradley, Siemens, etc., también existen clasificaciones de cada plc en sistemas de diferente tamaño de control.

Aquí es donde haremos incapie a las diferencias de utilización de los PLC Allen Bradley en sus tecnologías RSLogix 500 y RSLogix 5000 y como se clasifican.

Hay desde sistemas de control, micro y nano hasta sistemas de control grandes, grandes nos referimos de hasta 128,000 entradas y salidas en un proyecto electomecanico en la nidustria de la automatización y pequeño a un determinado numero de 6-8 hasta 36 entradas y salidas dependiendo quel PLC que se utilice en el proyecto o empresa.

Familia 500 y 5000

La familia de 5000 abarca lo que son los PLC Compact Logix y PLC control Logix, estos dispositivos son los mas nuevos que ha sacado Allen Bradley para la industrial de la automatización. La familia de 500 abarca lo que son los PLC MicroLogix y PLC SLC 500, estos dispositivos son de tecnología un poco más antigua que la de la familia de 5000 pero son muy utilizados en la industrial de la automatización.

Arbol Allen Bradley

Familia de PLC Allen Bradley

¿Dónde se utilizan estas dos familias?

La familia de PLC 5000 se utiliza en la mayoría de las nuevas empresas que llegan a México con tecnología más avanzada y en las empresas locales que se encuentran migrando de algunos PLC 500 que se están quedando obsoletos a sistemas de PLC 5000 por problemas de refaccionamiento.

¿Los dispositivos 500 todavía se utilizan?

En años recientes la familia de Allen Bradley ha estado sacando nuevas gamas de PLC 500 para actualizarse conforme a la nueva era, otros sistemas de PLC 500 se van quedando obsoletos.

Aun así los PLC actuales de la familia 500 son altamente utilizados en proyectos donde se necesita tener calidad a un bajo costo, ya que es de las líneas más económicas actualmente de la familia de Allen Bradley comparada con la de la familia 5000, son muy útiles para proyectos de llenado, sistemas de control de nivel de presión y control de hornos de un nivel pequeño/mediano.

Principales diferencias en sistema 500 y 5000

La principal diferencia recae en que la familia de 5000 tiene una interfaz de programación más amigable y fácil para RSLOGIX500RSLOGIX5000procesos avanzados que de la familia 500, por ejemplo casi todos los nuevos dispositivos que saca Allen Bradley y otras marcas con comunicación Ethernet ya están disponibles en las librerías del software 5000 lo que hace más fácil de comandar sistemas avanzados que con el sistema 500 y una programación mucha más rápida y amigable que con la que era el sistema 500.

Por ejemplo, dar de alta un servomotor con la familia de 500 antes podría haber sido un trabajo de horas de programación y con la familia de 5000 puede tomarte menos de la mitad de ese tiempo invertido.

¿Qué es mejor estudiar 500 o 5000?

Ambas tecnologías son ampliamente utilizadas en la industria de la automatización en México, todo dependerá más del sistema que vayas a tener a tener que utilizar ya que como se ha mencionado ambas interfaces son muy similares en su programación básica pero con grandes diferencias en su programación avanzada, todo dependerá del tipo de proyecto o del PLC que maneje la planta en la que labores actualmente o pretendas laborar.

¿Si ya tengo el conocimiento de sistema 500 es más fácil aprender el sistema de 5000 o viceversa?

Definitivamente sí, en la parte básica de su programación son muy similares,  pero en su gama avanzada tiene una ramificación diferente para acciones más específicas.

En conclusión si tienes bases sólidas en una de estas 2 familias podrás desarrollar la otra sin ningún problema.

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Que es la Electricidad

La electricidad es una de las principales formas de energía usadas en el mundo actual. Sin ella no existiría la iluminación conveniente, ni comunicaciones de radio y televisión, ni servicios telefónicos, y las personas tendrían que prescindir de aparatos eléctricos que ya llegaron a constituir parte integral del hogar.

La electricidad es una manifestación de la materia, producida por el átomo y sus pequeñas partículas llamadas electrones y protones. Estas partículas son demasiado pequeñas para verlas, pero existen en todos los materiales.

El átomo está formado por tres tipos de partículas: electrones, protones y neutrones. Los protones y neutrones se localizan en el centro o núcleo del átomo y los electrones giran en órbita alrededor del núcleo.

El protón tiene carga positiva.

El electrón tiene carga negativa.

La carga de un electrón o un protón se llama electrostática.

En si la electricidad es una forma de energía que se deriva de la existencia en la materia de cargas eléctricas positivas y negativas que normalmente se neutralizan.


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Que es PLC ?

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Un PLC es un dispositivo electronico utilizado para realizar automatizaciones sencillas y complejas para lograr controlar sistemas como

Lineas de Manufactura Esbeltas

Maquinas Llenadoras

Maquinas Etiquetadoras

Armadoras

Sistemas De Seguridad

Sistemas de Riego

Los PLC Vienieron  a reemplazar los controles por Relevacion, en donde los gabinetes de control por Relevacion eran muy grandes y complejos por lo que dificultaba su deteccion de fallas y con el tiempo y al ir realizando modificaciones a estos tableros de control se iban haciendo mas inexactos en su contro.

Las Plantas industriales utilizan utilizan altamente

Dispositivo electrónico muy usado en automatización industrial. Un PLC controla la lógica de funcionamiento de maquinas, plantas y procesos industriales, procesan y reciben señales digitales y analógicas y pueden aplicar estrategias de control.

PLC: CONCEPTOS BASICOS

Los Controladores Lógicos Programables (PLC) continúan evolucionando a medida que las nuevas
tecnologías se añaden a sus capacidades. El PLC se inició como un reemplazo para los bancos de relevadores.
Poco a poco, las matemáticas y la manipulación de funciones lógicas se añadieron. Hoy en día son los
cerebros de la inmensa mayoría de la automatización, procesos y máquinas especiales en la industria.
Los PLCs incorporan ahora más pequeños tamaños, más velocidad de las CPU y redes y tecnologías de
comunicación diferentes.
Se puede pensar en un PLC como un pequeño computador industrial que ha sido altamente
especializado para prestar la máxima confianza y máximo rendimiento en un ambiente industrial. En su
esencia, un PLC mira sensores digitales y analógicos y switches (entradas), lee su programa de control,
hace cálculos matemáticos y como resultado controla diferentes tipos de hardware (salidas) tales como
válvulas, luces, relés, servomotores, etc. en un marco de tiempo de milisegundos.
Mientras los PLCs son muy buenos con el control rápido de información, no comparten los datos y las
señales con facilidad. Comúnmente los PLCs intercambian información con paquetes de software en el
nivel de planta como interfaces maquina operador (HMI) o Control de Supervisión y Adquisición de
Datos (SCADA). Todo intercambio de datos con el nivel de negocios de la empresa (servicios de
información, programación, sistemas de contabilidad y análisis) tiene que ser recogido, convertido y
transmitido a través de un paquete SCADA.
Típicamente en la mayoría de PLCs, las redes de comunicación son exclusivas de la marca y con
velocidad limitada. Con la aceptación de Ethernet, las velocidades de comunicación de la red han
aumentado, pero todavía a veces usan se usan protocolos de propiedad de cada marca.
Nuevas tendencias
En general, los PLC son cada vez más rápidos y más pequeños y como resultado de esto, están ganando
capacidades que solían ser dominio exclusivo de la computadora personal (PC) y de las estaciones de
trabajo. Esto se traduce en manejo datos críticos de manera rápida que se comparte entre el PLC en el
piso de la fábrica y el nivel de negocios de la empresa. Ya no se trata de los PLCs antiguos que
únicamente controlaban salidas a partir de una lógica y de unas entradas.
Algunas de las características que un PLC puede aportar a sus proyectos de automatización son los
servidores web, servidores FTP, envío de e-mail y Bases de Datos Relacionales Internas

 

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Sensor Inductivo

El sensor inductivo se compone básicamente de tres partes :

 – Circuito Oscilador

– Etapa de conmutación

– Etapa de salida

Cuando se alimenta el sensor, el oscilador comienza a oscilar y consume una corriente constante y conocida, a una amplitud determinada. El campo electromagnético producido por la bobina del sensor, se concentra por un anillo de ferrita. Esta será la superficie activa del sensor ó cara sensora. Si en la proximidad de la superficie activa, se encuentra un objeta metálico ferroso, se inducen corrientes parásitas en este. La perdida de energía lleva a una disminución de corriente en el circuito oscilador y por lo tanto la amplitud de este decrece. Esta variación en el oscilador es evaluada y como producto de la variación, es generada una señal de conmutación.


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Que es un sensor

Un sensor lo podemos definir como un dispositivo que transforma una señal Mecanica, quimica, Presencia, Precion, temperatura etc en una señal electrica para poder ser detectada por un sistema de control. Hay diferentes tipos de Sensores para cada aplicacion donde lo importante es su proceso de deteccion mediante el cual transforman una señal nomral en una señal electrica.

Algunos Tipos de Sensores

Inductivos

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Capacitivos

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Opticos

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Ultrasonicos

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